مصنوعي رٻڙ ٽن وڏن مصنوعي مواد مان هڪ آهي ۽ صنعت، قومي دفاع، نقل و حمل ۽ روزاني زندگي جي مختلف پهلوئن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. اعليٰ ڪارڪردگي ۽ ڪم ڪندڙ مصنوعي رٻڙ هڪ اهم ترقي يافته بنيادي مواد آهي جيڪو نئين دور جي ترقي لاءِ ضروري آهي، ۽ اهو ملڪ لاءِ هڪ اهم اسٽريٽجڪ وسيلو پڻ آهي.
خاص مصنوعي رٻڙ جا مواد رٻڙ جي مواد کي سڏين ٿا جيڪي عام رٻڙ جي مواد کان مختلف آهن ۽ خاص خاصيتون آهن جهڙوڪ تيز ۽ گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت، عمر جي مزاحمت، ابليشن مزاحمت، ۽ ڪيميائي مزاحمت، خاص طور تي هائيڊروجنيٽيڊ نائٽرائل رٻڙ (HNBR)، ٿرموپلاسٽڪ وولڪنائيزيٽ (TPV)، سلڪون رٻڙ، فلورين رٻڙ، فلوروسيليڪون رٻڙ، ايڪريلٽ رٻڙ، وغيره. ان جي خاص خاصيتن جي ڪري، خاص رٻڙ جا مواد وڏين قومي حڪمت عملين ۽ ابھرندڙ شعبن جهڙوڪ ايرو اسپيس، قومي دفاع ۽ فوجي صنعت، اليڪٽرانڪ معلومات، توانائي، ماحول، ۽ سمنڊ جي ترقي لاءِ ضروري اهم مواد بڻجي ويا آهن.
1. هائيڊروجنيٽيڊ نائٽرائل رٻڙ (HNBR)
هائيڊروجنيٽيڊ نائٽرائل رٻڙ هڪ انتهائي سير ٿيل رٻڙ جو مواد آهي جيڪو نائٽرائل رٻڙ جي زنجير تي بٽاڊين يونٽن کي چونڊيل طور تي هائيڊروجنيٽ ڪرڻ سان حاصل ڪيو ويندو آهي ته جيئن نائٽرائل بٽاڊين رٻڙ (NBR) جي گرمي مزاحمت ۽ عمر جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي. ، ان جي مکيه خصوصيت اها آهي ته ان کي 150 ℃ تي ڊگهي وقت تائين استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ اهو اڃا تائين اعليٰ درجه حرارت تي اعليٰ جسماني ۽ مشيني خاصيتون برقرار رکي سگهي ٿو، جيڪي آٽو موبائيل، ايرو اسپيس، آئل فيلڊ ۽ ٻين شعبن ۾ مواد جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ۽ ڪيميائي مزاحمت جي خاص گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿا. گهرجون، وڌيڪ ۽ وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن، جهڙوڪ آٽوميٽو آئل سيل، فيول سسٽم جا حصا، آٽوميٽو ٽرانسميشن بيلٽ، مٽيءَ لاءِ ڊرلنگ هولڊنگ باڪس ۽ پسٽن، پرنٽنگ ۽ ٽيڪسٽائل رٻڙ رولر، ايرو اسپيس سيل، جھٽڪو جذب ڪرڻ وارو مواد، وغيره.
2. ٿرموپلاسٽڪ وولڪنائيزيٽ (TPV)
ٿرموپلاسٽڪ وولڪنائيزيٽس، جن کي مختصر طور تي TPVs چيو ويندو آهي، ٿرموپلاسٽڪ ايلسٽومر جو هڪ خاص طبقو آهي جيڪو ٿرموپلاسٽڪ ۽ ايلسٽومر جي ناقابلِ حل مرکبن جي "ڊائنامڪ وولڪنائيزيشن" ذريعي پيدا ٿئي ٿو، يعني ٿرموپلاسٽڪ جنسي ڪراس لنڪنگ سان پگھلڻ دوران ايلسٽومر مرحلي جي چونڊ. ٿرموپلاسٽڪ سان پگھلڻ دوران ڪراس لنڪنگ ايجنٽ (ممڪن طور تي پيرو آڪسائيڊ، ڊائامائن، سلفر ايڪسيليٽر، وغيره) جي موجودگي ۾ ربر مرحلي جي هڪ ئي وقت وولڪنائيزيشن جي نتيجي ۾ هڪ متحرڪ وولڪنائيزيٽ مسلسل ٿرموپلاسٽڪ ميٽرڪس پيدا ٿئي ٿو جيڪو منتشر ڪراس لنڪڊ ربر تي مشتمل آهي. مرحلي ۾ ذرات، متحرڪ وولڪنائيزيشن ربر ويسڪوسيٽي ۾ واڌ جو سبب بڻجندي آهي، جيڪا مرحلي جي الٽ کي فروغ ڏئي ٿي ۽ TPV ۾ ملٽي فيز مورفولوجي فراهم ڪري ٿي. ٽي پي وي ۾ ٿرموسيٽنگ رٻڙ جي ڪارڪردگي ۽ ٿرموپلاسٽڪس جي پروسيسنگ جي رفتار ٻئي آهن، جيڪي بنيادي طور تي اعليٰ ڪارڪردگي/قيمت جي تناسب، لچڪدار ڊيزائن، هلڪو وزن، وسيع آپريٽنگ گرمي پد جي حد، آسان پروسيسنگ، پيداوار جي معيار ۽ طول و عرض جي استحڪام ۽ ري سائيڪل ڪرڻ لائق، وڏي پيماني تي آٽوميٽو حصن، بجلي جي تعمير، سيل ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندا آهن.
3. سلڪون رٻڙ
سلڪون رٻڙ هڪ خاص قسم جو مصنوعي رٻڙ آهي جيڪو لڪير پوليسيلوڪسين مان ٺهيل آهي جيڪو مضبوط ڪندڙ فلرز، فنڪشنل فلرز ۽ اضافي شين سان ملايو ويندو آهي، ۽ گرمي ۽ دٻاءُ جي حالتن ۾ وولڪنائيزيشن کان پوءِ نيٽ ورڪ جهڙو ايلسٽومر بڻجي ويندو آهي. ان ۾ بهترين اعليٰ ۽ گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت، موسم جي مزاحمت، اوزون مزاحمت، آرڪ مزاحمت، برقي موصليت، نمي جي مزاحمت، اعليٰ هوا جي پارگميتا ۽ جسماني جڙت آهي. ان ۾ جديد صنعت، اليڪٽرانڪ ۽ بجلي، آٽوميٽو، تعمير، طبي، ذاتي سنڀال ۽ ٻين شعبن ۾ ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو آهي، ۽ ايرو اسپيس، دفاع ۽ فوجي صنعت، ذهين پيداوار ۽ ٻين شعبن ۾ هڪ لازمي ترقي يافته اعليٰ ڪارڪردگي وارو مواد بڻجي چڪو آهي.
4. فلورين رٻڙ
فلورين رٻڙ هڪ فلورين تي مشتمل رٻڙ جي مواد کي ظاهر ڪري ٿو جنهن ۾ مکيه زنجير يا پاسي واري زنجيرن جي ڪاربان ايٽم تي فلورين ايٽم شامل آهن. ان جون خاص خاصيتون فلورين ايٽم جي ساخت جي خاصيتن جي ذريعي طئي ڪيون وينديون آهن. فلورين رٻڙ کي 250 ° C تي ڊگهي وقت تائين استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ وڌ ۾ وڌ سروس گرمي پد 300 ° C تائين پهچي سگهي ٿو، جڏهن ته روايتي EPDM ۽ بائيٽل رٻڙ جي حد سروس گرمي پد صرف 150 ° C آهي. اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت کان علاوه، فلورين رٻڙ ۾ بهترين تيل جي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت، تيزاب ۽ الڪلي مزاحمت آهي، ۽ ان جي جامع ڪارڪردگي سڀني ربر ايلسٽومر مواد مان بهترين آهي. اهو بنيادي طور تي راڪيٽ، ميزائل، هوائي جهاز، جهاز، گاڏين ۽ ٻين گاڏين جي تيل جي مزاحمت لاءِ استعمال ٿيندو آهي. خاص مقصد وارا شعبا جهڙوڪ سيلنگ ۽ تيل جي مزاحمتي پائپ لائنون قومي معيشت ۽ قومي دفاع ۽ فوجي صنعتن لاءِ ناگزير اهم مواد آهن.
5. ايڪريليٽ رٻڙ (ACM)
ايڪريليٽ رٻڙ (ACM) هڪ ايلسٽومر آهي جيڪو مکيه مونومر جي طور تي ايڪريليٽ جي ڪوپوليمرائيزيشن ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي. ان جي مکيه زنجير هڪ سير ٿيل ڪاربن زنجير آهي، ۽ ان جا پاسي وارا گروپ پولر ايسٽر گروپ آهن. ان جي خاص بناوت جي ڪري، ان ۾ ڪيتريون ئي بهترين خاصيتون آهن، جهڙوڪ گرمي مزاحمت، عمر جي مزاحمت، تيل جي مزاحمت، اوزون مزاحمت، UV مزاحمت، وغيره، ان جون ميڪيڪل خاصيتون ۽ پروسيسنگ خاصيتون فلورو ربر ۽ سلڪون ربر کان بهتر آهن، ۽ ان جي گرمي مزاحمت، عمر جي مزاحمت ۽ تيل جي مزاحمت بهترين آهن. نائٽرائل رٻڙ ۾. ACM وڏي پيماني تي مختلف اعلي درجه حرارت ۽ تيل جي مزاحمتي ماحول ۾ استعمال ٿيندو آهي، ۽ تازو سالن ۾ آٽوميٽو انڊسٽري پاران ترقي يافته ۽ فروغ ڏنل سيلنگ مواد بڻجي چڪو آهي.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-27-2022
