رٻڙ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ پيداوار جي عمل جو تعارف

1. بنيادي عمل جو وهڪرو

رٻڙ جي شين جا ڪيترائي قسم آهن، پر پيداوار جو عمل بنيادي طور تي ساڳيو آهي. عام مضبوط رٻڙ-خام رٻڙ کي خام مال جي طور تي استعمال ڪرڻ جي بنيادي عمل ۾ ڇهه بنيادي عمل شامل آهن: پلاسٽڪائيزنگ، ملائڻ، ڪئلينڊرنگ، ايڪسٽروشن، مولڊنگ ۽ وولڪنائيزيشن. يقيناً، خام مال جي تياري، تيار ٿيل پراڊڪٽ جي ختم ڪرڻ، معائنو ۽ پيڪنگنگ جهڙا بنيادي عمل پڻ ناگزير آهن. رٻڙ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي بنيادي طور تي پلاسٽيسٽي ۽ لچڪدار خاصيتن جي وچ ۾ تضاد کي حل ڪرڻ لاءِ آهي. مختلف ٽيڪنالاجي ذريعن ذريعي، لچڪدار رٻڙ کي پلاسٽڪ جي چپٽي ٿيل رٻڙ ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ نيم تيار ٿيل شيون ٺاهڻ لاءِ مختلف ڪمپائونڊنگ ايجنٽ شامل ڪيا ويندا آهن، ۽ پوءِ پلاسٽڪ جي نيم تيار ٿيل شين کي وولڪنائيزيشن ذريعي اعليٰ لچڪدار ۽ سٺي جسماني ۽ مشيني خاصيتن سان رٻڙ جي شين ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي.

2. خام مال جي تياري

رٻڙ جي شين جو مکيه خام مال بنيادي مواد جي طور تي خام رٻڙ آهي، ۽ خام رٻڙ کي مصنوعي طور تي ٽراپڪس ۽ سب ٽراپڪس ۾ پوکيل رٻڙ جي وڻن جي ڇل کي ڪٽي گڏ ڪيو ويندو آهي.

مختلف مرڪب ايجنٽ معاون مواد آهن جيڪي رٻڙ جي شين جي ڪجهه خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ شامل ڪيا ويندا آهن.

فائبر مواد (ڪپهه، ڀنگ، اون ۽ مختلف انسان جي ٺاهيل فائبر، مصنوعي فائبر ۽ ڌاتو مواد، اسٽيل تار) ربر جي شين لاءِ اسڪيلٽن مواد طور استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن ميڪانياتي طاقت کي وڌايو وڃي ۽ پيداوار جي خرابي کي محدود ڪيو وڃي. خام مال جي تياري جي عمل ۾، اجزاء کي فارمولا مطابق صحيح طور تي وزن ڪيو وڃي. خام رٻڙ ۽ ڪمپائونڊنگ ايجنٽ کي هڪ ٻئي سان هڪجهڙائي سان ملائڻ لاءِ، مواد کي پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي. خام رٻڙ کي خشڪ ڪرڻ واري ڪمري ۾ 60-70 ℃ تي نرم ڪيو وڃي، ۽ پوءِ ڪٽي ۽ ننڍن ٽڪرن ۾ ٽوڙيو وڃي. ڪمپائونڊنگ ايجنٽ ڍلو آهي. جهڙوڪ پيرافين، اسٽيئرڪ ايسڊ، روزن، وغيره کي ڪٽڻ لاءِ. جيڪڏهن پائوڊر ۾ ميڪانياتي نجاست يا ٿلها ذرات شامل آهن، ته ان کي پائن ٽار ۽ ڪومارون جهڙن مائع کي هٽائڻ لاءِ اسڪريننگ ڪرڻ جي ضرورت آهي، جن کي گرم ڪرڻ، پگھلڻ، بخارات ۾ تبديل ڪرڻ ۽ فلٽر ڪرڻ جي ضرورت آهي. يونيفارم وولڪنائيزيشن دوران بلبل جي ٺهڻ پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.

3. پلاسٽڪائيزنگ

خام رٻڙ لچڪدار هوندو آهي ۽ ان ۾ پروسيسنگ لاءِ ضروري پلاسٽيسيٽي نه هوندي آهي، تنهن ڪري ان کي پروسيس ڪرڻ آسان نه هوندو آهي. ان جي پلاسٽيسيٽي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، خام رٻڙ کي ماسٽيٽ ڪرڻ ضروري آهي، ته جيئن ڪمپائونڊنگ ايجنٽ کي ملاوٽ دوران خام رٻڙ ۾ آساني سان ۽ هڪجهڙائي سان منتشر ڪري سگهجي، ۽ ساڳئي وقت، اهو ڪئلينڊرنگ ۽ فارمنگ جي عمل دوران رٻڙ جي پارگميتا کي بهتر بڻائڻ ۽ فائبر ڪپڙي ۾ داخل ٿيڻ ۾ پڻ مددگار آهي. ۽ مولڊنگ فلوڊيٽي. خام رٻڙ جي ڊگهي زنجير جي ماليڪيولن کي پلاسٽيسيٽي ٺاهڻ لاءِ گهٽائڻ جي عمل کي ماسٽيٽيشن چئبو آهي. خام رٻڙ کي پلاسٽڪائيز ڪرڻ جا ٻه طريقا آهن: ميڪيڪل پلاسٽڪائيزنگ ۽ ٿرمل پلاسٽڪائيزنگ. ميڪيڪل ماسٽيٽيشن هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ ڊگهي زنجير جي رٻڙ جي ماليڪيولن کي گهٽ درجه حرارت تي پلاسٽڪائيزر جي ميڪيڪل ايڪسٽروشن ۽ رگڙ ذريعي هڪ اعليٰ لچڪدار حالت کان پلاسٽڪ جي حالت ۾ گهٽايو ويندو آهي. گرم پلاسٽڪائيزيشن جو مطلب آهي گرم دٻيل هوا کي گرمي ۽ آڪسيجن جي عمل هيٺ خام رٻڙ ۾ منتقل ڪرڻ ته جيئن ڊگهي زنجير جي ماليڪيولن کي خراب ڪري سگهجي ۽ انهن کي ننڍو ڪري سگهجي ته جيئن پلاسٽڪائيزيشن حاصل ڪري سگهجي.

4. ملائڻ

استعمال جي مختلف حالتن سان مطابقت پيدا ڪرڻ، مختلف خاصيتون حاصل ڪرڻ، ۽ رٻڙ جي شين جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ خرچ گهٽائڻ لاءِ، خام رٻڙ ۾ مختلف ڪمپائونڊنگ ايجنٽ شامل ڪرڻ گهرجن. ملائڻ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ ڪچي ٿيل خام رٻڙ کي ڪمپائونڊنگ ايجنٽ سان ملايو ويندو آهي، ۽ ڪمپائونڊنگ ايجنٽ کي مڪمل طور تي ۽ هڪجهڙائي سان خام رٻڙ ۾ هڪ رٻڙ جي ملائڻ واري مشين ۾ ميڪيڪل ملائڻ ذريعي منتشر ڪيو ويندو آهي. ملائڻ ربڙ جي شين جي پيداوار جي عمل ۾ هڪ اهم عمل آهي. جيڪڏهن ملائڻ هڪجهڙائي نه هجي، ته رٻڙ ۽ ڪمپائونڊنگ ايجنٽ جو اثر مڪمل طور تي استعمال نه ٿو ڪري سگهجي، جيڪو پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. ملائڻ کان پوءِ حاصل ٿيندڙ رٻڙ جي مواد کي ملايو ربڙ چيو ويندو آهي. اهو مختلف رٻڙ جي شين جي تياري لاءِ هڪ نيم تيار ٿيل مواد آهي، جنهن کي عام طور تي رٻڙ جي مواد جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، جيڪو عام طور تي هڪ ڪموڊٽي طور وڪرو ڪيو ويندو آهي. خريد ڪندڙ رٻڙ جي مواد کي سڌو سنئون پروسيس ڪرڻ، شڪل ڏيڻ ۽ ان کي گهربل رٻڙ جي شين ۾ وولڪنائيز ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهن ٿا. مختلف فارموليشنن جي مطابق، مختلف گريڊن ۽ قسمن جو هڪ سلسلو آهي جن مان چونڊڻ لاءِ مختلف خاصيتون آهن.

5. ٺهڻ

رٻڙ جي شين جي پيداوار جي عمل ۾، ڪئلينڊرز يا ايڪسٽروڊرز ذريعي مختلف شڪلن ۽ سائزن کي اڳ ۾ تيار ڪرڻ جي عمل کي مولڊنگ چئبو آهي.

6. وولڪنائيزيشن

پلاسٽڪ رٻڙ کي لچڪدار رٻڙ ۾ تبديل ڪرڻ جي عمل کي وولڪنائيزيشن چئبو آهي. ان ۾ وولڪنائيزنگ ايجنٽ جي هڪ خاص مقدار شامل ڪرڻ آهي جهڙوڪ سلفر، وولڪنائيزيشن ايڪسيليٽر، وغيره. خام رٻڙ جا لڪير وارا ماليڪيول هڪ ٻئي سان ڪراس لنڪ ٿيل آهن ته جيئن "سلفر پل" جي ٺهڻ ذريعي هڪ ٽي-dimensional نيٽ ورڪ structure ٺاهي سگهجي، ته جيئن پلاسٽڪ رٻڙ جو مرڪب هڪ انتهائي لچڪدار وولڪنائيزيٽ بڻجي وڃي.