1. بنيادي عمل جو وهڪرو
جديد صنعت، خاص طور تي ڪيميائي صنعت جي تيزيءَ سان ترقي سان، رٻڙ جون شيون مختلف قسم جون آهن، پر انهن جي پيداوار جا عمل بنيادي طور تي ساڳيا آهن. عام مضبوط رٻڙ (ڪچي رٻڙ) مان ٺهيل شين جي پيداوار جي عمل ۾ بنيادي طور تي شامل آهن:
خام مال جي تياري → پلاسٽڪائيزيشن → ملائڻ → فارمنگ → وولڪنائيزيشن → ٽرمنگ → انسپيڪشن
2. خام مال جي تياري
رٻڙ جي شين جي مکيه مواد ۾ خام رٻڙ، مرڪب ايجنٽ، فائبر مواد، ۽ ڌاتو مواد شامل آهن. انهن مان، خام رٻڙ بنيادي مواد آهي؛ ڪمپائونڊنگ ايجنٽ هڪ معاون مواد آهي جيڪو رٻڙ جي شين جي ڪجهه خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ شامل ڪيو ويندو آهي؛ فائبر مواد (ڪپهه، لينن، اون، مختلف مصنوعي فائبر، مصنوعي فائبر) ۽ ڌاتو مواد (اسٽيل تار، ٽامي جي تار) کي رٻڙ جي شين لاءِ کنڊر مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ميڪيڪل طاقت کي وڌايو وڃي ۽ پيداوار جي خرابي کي محدود ڪيو وڃي.
خام مال تيار ڪرڻ جي عمل دوران، اجزاء کي فارمولا مطابق صحيح طور تي وزن ڪيو وڃي. خام رٻڙ ۽ مرڪب ايجنٽ کي هڪ ٻئي سان هڪجهڙائي سان ملائڻ لاءِ، ڪجهه مواد کي پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي:
1. بنيادي عمل جو وهڪرو
جديد صنعت، خاص طور تي ڪيميائي صنعت جي تيزيءَ سان ترقي سان، رٻڙ جون شيون مختلف قسم جون آهن، پر انهن جي پيداوار جا عمل بنيادي طور تي ساڳيا آهن. عام مضبوط رٻڙ (ڪچي رٻڙ) مان ٺهيل شين جي پيداوار جي عمل ۾ بنيادي طور تي شامل آهن:
خام مال جي تياري → پلاسٽڪائيزيشن → ملائڻ → فارمنگ → وولڪنائيزيشن → آرام → معائنو
2. خام مال جي تياري
رٻڙ جي شين جي مکيه مواد ۾ خام رٻڙ، مرڪب ايجنٽ، فائبر مواد، ۽ ڌاتو مواد شامل آهن. انهن مان، خام رٻڙ بنيادي مواد آهي؛ ڪمپائونڊنگ ايجنٽ هڪ معاون مواد آهي جيڪو رٻڙ جي شين جي ڪجهه خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ شامل ڪيو ويندو آهي؛ فائبر مواد (ڪپهه، لينن، اون، مختلف مصنوعي فائبر، مصنوعي فائبر) ۽ ڌاتو مواد (اسٽيل تار، ٽامي جي تار) کي رٻڙ جي شين لاءِ کنڊر مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ميڪيڪل طاقت کي وڌايو وڃي ۽ پيداوار جي خرابي کي محدود ڪيو وڃي.
خام مال تيار ڪرڻ جي عمل دوران، اجزاء کي فارمولا مطابق صحيح طور تي وزن ڪيو وڃي. خام رٻڙ ۽ مرڪب ايجنٽ کي هڪ ٻئي سان هڪجهڙائي سان ملائڻ لاءِ، ڪجهه مواد کي پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي:
خام رٻڙ کي 60-70 ℃ سڪائڻ واري ڪمري ۾ نرم ڪيو وڃي ان کان اڳ جو ڪٽيو وڃي ۽ ننڍن ٽڪرن ۾ ورهايو وڃي.
بلاڪ جھڙا اضافي جزا جهڙوڪ پيرافين، اسٽيئرڪ ايسڊ، روزن، وغيره کي ڪٽڻ جي ضرورت آهي؛
جيڪڏهن پائوڊر ٿيل مرڪب ۾ مشيني نجاست يا ٿلها ذرڙا هجن، ته ان کي اسڪرين ڪرڻ ۽ هٽائڻ جي ضرورت آهي؛
مائع اضافو (پائن ٽار، ڪومارون) کي گرم ڪرڻ، پگھلڻ، پاڻي کي بخارات بڻائڻ، ۽ نجاست کي فلٽر ڪرڻ جي ضرورت آهي؛
ڪمپائونڊنگ ايجنٽ کي سڪائڻ جي ضرورت آهي، ٻي صورت ۾ اهو ڪلمپنگ جو شڪار هوندو آهي ۽ ملائڻ دوران هڪجهڙائي سان نه ٿو پکڙجي سگهي، جنهن جي نتيجي ۾ وولڪنائيزيشن دوران بلبل پيدا ٿين ٿا ۽ پيداوار جي معيار کي متاثر ڪن ٿا؛
3. ريفائننگ
خام رٻڙ لچڪدار هوندو آهي ۽ ان ۾ پروسيسنگ لاءِ ضروري خاصيتون (پلاسٽيسيٽي) نه هونديون آهن، جنهن ڪري ان کي پروسيس ڪرڻ ڏکيو ٿي پوندو آهي. ان جي پلاسٽيسيٽي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، خام رٻڙ کي صاف ڪرڻ ضروري آهي؛ هن طريقي سان، ملاوٽ دوران ملاوٽ ڪندڙ ايجنٽ خام رٻڙ ۾ آساني سان هڪجهڙائي سان منتشر ٿي ويندو آهي؛ ساڳئي وقت، رولنگ ۽ فارمنگ جي عمل دوران، اهو ربڙ جي مواد جي پارگميتا (فائبر ڪپڙي ۾ داخل ٿيڻ) ۽ فارمنگ فلوڊيٽي کي بهتر بڻائڻ ۾ پڻ مدد ڪندو آهي. خام رٻڙ جي ڊگهي زنجير جي ماليڪيولن کي پلاسٽڪٽي ٺاهڻ لاءِ خراب ڪرڻ جي عمل کي پلاسٽڪائيزيشن چيو ويندو آهي. خام رٻڙ کي صاف ڪرڻ جا ٻه طريقا آهن: ميڪيڪل ريفائننگ ۽ ٿرمل ريفائننگ. ميڪيڪل پلاسٽڪائيزيشن ڊگهي زنجير جي ماليڪيولن جي خرابي کي گهٽائڻ ۽ انهن کي انتهائي لچڪدار حالت کان پلاسٽڪ جي حالت ۾ تبديل ڪرڻ جو عمل آهي جيڪو نسبتاً گهٽ درجه حرارت تي پلاسٽڪائيزنگ مشين جي ميڪيڪل ايڪسٽروشن ۽ رگڙ ذريعي. ٿرموپلاسٽڪ ريفائننگ گرم دٻيل هوا کي خام رٻڙ ۾ متعارف ڪرائڻ جو عمل آهي، جيڪو گرمي ۽ آڪسيجن جي عمل هيٺ، ڊگهي زنجير جي ماليڪيولن کي خراب ۽ ننڍو ڪري ٿو، ان ڪري پلاسٽڪٽي حاصل ڪري ٿو.
4. ملائڻ
مختلف استعمال جي حالتن سان مطابقت پيدا ڪرڻ، مختلف ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ، ۽ رٻڙ جي شين جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ خرچ گهٽائڻ لاءِ، خام رٻڙ ۾ مختلف اضافو شامل ڪرڻ ضروري آهي. ملائڻ پلاسٽڪائيزڊ خام رٻڙ کي ڪمپائونڊنگ ايجنٽ سان ملائڻ ۽ ان کي رٻڙ جي مکسر ۾ رکڻ جو عمل آهي. ميڪيڪل ملائڻ ذريعي، ڪمپائونڊنگ ايجنٽ مڪمل طور تي ۽ هڪجهڙائي سان خام رٻڙ ۾ منتشر ٿئي ٿو. ملائڻ ربڙ جي شين جي پيداوار ۾ هڪ اهم عمل آهي. جيڪڏهن ملاوٽ هڪجهڙائي نه هجي، ته رٻڙ ۽ اضافو جو ڪردار مڪمل طور تي استعمال نه ٿو ڪري سگهجي، جيڪو پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. ملائڻ کان پوءِ حاصل ڪيل رٻڙ جو مواد، جنهن کي ملاوٽ رٻڙ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، هڪ نيم تيار ٿيل مواد آهي جيڪو مختلف رٻڙ جي شين جي تياري لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جنهن کي عام طور تي رٻڙ جي مواد جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. اهو عام طور تي هڪ ڪموڊٽي جي طور تي وڪرو ڪيو ويندو آهي، ۽ خريد ڪندڙ گهربل رٻڙ جي شين جي پيداوار لاءِ سڌو سنئون ربڙ جي مواد کي پروسيس ۽ وولڪنائيز ڪري سگهن ٿا. مختلف فارمولن جي مطابق، مخلوط رٻڙ ۾ مختلف خاصيتن سان مختلف گريڊن ۽ قسمن جو هڪ سلسلو آهي، جيڪو چونڊون مهيا ڪري ٿو.
5. ٺهڻ
رٻڙ جي شين جي پيداوار جي عمل ۾، مختلف شڪلن ۽ سائزن کي اڳ ۾ ٺاهڻ لاءِ رولنگ يا ايڪسٽروشن مشين جي استعمال کي مولڊنگ چئبو آهي. ٺاھڻ جا طريقا شامل آهن:
رولنگ فارمنگ سادي شيٽ ۽ پليٽ جي شڪل وارين شين جي تياري لاءِ موزون آهي. اهو رولنگ مشين ذريعي مخلوط رٻڙ کي هڪ خاص شڪل ۽ سائيز جي فلم ۾ دٻائڻ جو هڪ طريقو آهي، جنهن کي رولنگ فارمنگ چيو ويندو آهي. ڪجهه رٻڙ جون شيون (جهڙوڪ ٽائر، ٽيپ، هوز، وغيره) ٽيڪسٽائل فائبر مواد استعمال ڪن ٿيون جن کي چپڪندڙ جي پتلي پرت سان ڍڪيل هجڻ گهرجي (جنهن کي فائبر تي چپڪندڙ يا وائپنگ پڻ چيو ويندو آهي)، ۽ ڪوٽنگ جو عمل عام طور تي رولنگ مشين تي مڪمل ڪيو ويندو آهي. فائبر مواد کي رولنگ کان اڳ خشڪ ۽ امپريگنيٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي. خشڪ ڪرڻ جو مقصد فائبر مواد جي نمي جي مقدار کي گهٽائڻ (بخار ۽ فومنگ کان بچڻ لاءِ) ۽ بهتر ڪرڻ آهي.
پوسٽ جو وقت: جنوري-09-2024