اوپن ٽائپ رٻڙ ملنگ مل جي رٻڙ ريفائننگ جو عمل

رٻڙ کي وولڪنائيز ڪرڻ جي ضرورت ڇو آهي؟ رٻڙ کي وولڪنائيز ڪرڻ جا ڪهڙا فائدا آهن؟

جيتوڻيڪ رٻڙ جي خام رٻڙ ۾ ڪجهه مفيد استعمال جون خاصيتون پڻ آهن، پر ان ۾ ڪيتريون ئي خاميون پڻ آهن، جهڙوڪ گهٽ طاقت ۽ گهٽ لچڪ؛ ٿڌو ان کي سخت بڻائي ٿو، گرم ان کي چپچپا بڻائي ٿو؛ عمر ۾ آسان، وغيره. 1840 جي شروعات ۾، اهو دريافت ڪيو ويو ته رٻڙ سلفر سان گڏ گرم ڪرڻ سان ڪراس لنڪنگ مان گذري سگهي ٿو. تنهن ڪري، هاڻي تائين، جيتوڻيڪ رٻڙ کي نه رڳو سلفر سان، پر ڪيترن ئي ٻين ڪيميائي ڪراس لنڪنگ ايجنٽن ۽ جسماني ۽ ڪيميائي طريقن سان پڻ ڪراس لنڪ ڪري سگهجي ٿو، رٻڙ جي صنعت ۾، اهو هميشه رواج رهيو آهي ته رٻڙ ڪراس لنڪنگ کي "وولڪنائيزيشن" سڏيو وڃي، جڏهن ته پلاسٽڪ پروسيسنگ انڊسٽري ڪڏهن ڪڏهن ڪراس لنڪنگ رد عمل کي علاج طور حوالو ڏئي ٿي. وولڪنائيزيشن خام رٻڙ جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو، رٻڙ جي ايپليڪيشن رينج کي وڌائي ٿو، ۽ وڏي پيماني تي صنعتي پيداوار ۽ رٻڙ جي ايپليڪيشن لاءِ بنياد رکي ٿو.

رٻڙ جي وولڪنائيزيشن رٻڙ جي پيداوار جي پروسيسنگ ۾ مکيه عملن مان هڪ آهي، ۽ اهو رٻڙ جي پيداوار جي پيداوار ۾ آخري پروسيسنگ قدم پڻ آهي. هن عمل ۾، رٻڙ پيچيده ڪيميائي تبديلين جي هڪ سلسلي مان گذري ٿو، پلاسٽڪ جي ميلاپ کان وٺي هڪ انتهائي لچڪدار يا سخت ڪراس لنڪڊ رٻڙ تائين، وڌيڪ مڪمل جسماني، ميڪيڪل ۽ ڪيميائي خاصيتون حاصل ڪرڻ، ۽ رٻڙ جي مواد جي استعمال جي قيمت ۽ ايپليڪيشن جي حد کي بهتر ۽ وڌائڻ لاءِ. تنهن ڪري، رٻڙ ۽ ان جي شين جي پيداوار ۽ ايپليڪيشن لاءِ وولڪنائيزيشن وڏي اهميت رکي ٿي.

وولڪنائيزيشن جو تصور

وولڪنائيزيشن مان مراد نيم تيار ٿيل پراڊڪٽ آهي جيڪو رٻڙ جي مواد مان ٺهيل آهي جنهن ۾ هڪ خاص پلاسٽيسٽي ۽ ويسڪوسيٽي (ڪچو رٻڙ، پلاسٽڪ مرڪب، مخلوط رٻڙ) مناسب پروسيسنگ (جهڙوڪ رولنگ، ايڪسٽروشن، مولڊنگ، وغيره) ذريعي ڪجهه ٻاهرين حالتن ۾، ڪيميائي عنصرن (جهڙوڪ وولڪنائيزيشن سسٽم) يا جسماني عنصرن (جهڙوڪ γ تابڪاري جي اثر کي نرم لچڪدار رٻڙ جي شين يا سخت رٻڙ جي شين ۾ تبديل ڪرڻ جو عمل استعمال ۾ ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ. وولڪنائيزيشن جي عمل دوران، ٻاهرين حالتون (جهڙوڪ گرم ڪرڻ يا تابڪاري) رٻڙ جي مواد جي اجزاء ۾ خام رٻڙ ۽ وولڪنائيزنگ ايجنٽ جي وچ ۾ يا خام رٻڙ ۽ خام رٻڙ جي وچ ۾ ڪيميائي رد عمل جو سبب بڻجن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ لڪير رٻڙ جي ميڪرو ماليڪيولز کي ٽن طرفي نيٽ ورڪ جي ترتيب ڏنل ميڪرو ماليڪيولز ۾ ڪراس لنڪنگ ڪيو ويندو آهي.

هن رد عمل ذريعي، رٻڙ جي مختلف خاصيتن کي تمام گهڻو بهتر بڻايو ويو آهي، جنهن سان رٻڙ جي شين کي جسماني، ميڪيڪل ۽ ٻيون خاصيتون حاصل ڪرڻ جي قابل بڻايو ويو آهي جيڪي پيداوار جي استعمال جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهن ٿيون. وولڪنائيزيشن جو جوهر ڪراس لنڪنگ آهي، جيڪو لڪير واري رٻڙ جي ماليڪيولر ڍانچي کي مقامي نيٽ ورڪ ڍانچي ۾ تبديل ڪرڻ جو عمل آهي.

سلفرائيزيشن جو عمل

مخلوط رٻڙ ۽ وولڪنائيزنگ ايجنٽ جي مقدار کي وزن ڪرڻ کان پوءِ، ايندڙ قدم وولڪنائيزنگ ايجنٽ شامل ڪرڻ آهي. مڪمل ڪرڻ لاءِ هيٺين قدمن تي عمل ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي.

1. سڀ کان پهريان، اوپننگ مل کي صاف ڪريو ته جيئن ان جي صفائي کي يقيني بڻائي سگهجي ته جيئن ٻين نجاستن جي ميلاپ کي روڪي سگهجي. پوءِ اوپننگ مل جي رولر پچ کي گهٽ ۾ گهٽ ترتيب ڏيو ۽ ملايل رٻڙ کي ٿلهي پاس لاءِ اوپننگ مل ۾ وجھو. ٿلهي پاس مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، مکسر جي رول اسپيسنگ کي مناسب طور تي وڌايو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ملايل رٻڙ رولز تي هڪجهڙائي سان ويڙهيل آهي. ملايل رٻڙ جي مٿاڇري جو گرمي پد 80oC جي لڳ ڀڳ هجڻ گهرجي.

2. رولر پچ کي ترتيب ڏيڻ ۽ پاڻي کي مناسب طريقي سان ٿڌو ڪرڻ سان، مخلوط رٻڙ جو گرمي پد 60-80 ° C تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. هن نقطي تي، وولڪنائيزنگ ايجنٽ کي مخلوط رٻڙ ۾ شامل ڪرڻ شروع ڪيو ويندو آهي.