ڪاغذ جي صنعت ۾ رٻڙ رولر: ايپليڪيشنون، آپريشنل استعمال، ۽ سار سنڀال جا طريقا

ڪاغذ جي صنعت ۾ رٻڙ رولر: ايپليڪيشنون، آپريشنل استعمال، ۽ سار سنڀال جا طريقا

تعارف

جديد پيپر ٺاهڻ واري صنعت ۾، درستگي ۽ اعتبار تمام ضروري آهي. گودا تيار ڪرڻ جي مرحلي کان وٺي تيار ٿيل ريل جي آخري وائنڊنگ تائين، هر عمل مسلسل دٻاءُ، موثر پاڻي ڪڍڻ، ۽ هموار شيٽ ٽرانسپورٽ تي منحصر آهي. رٻڙ رولر - هڪ ڌاتو ڪور سان سلنڈرڪ اجزاء جيڪي ايلسٽوميرڪ پرت سان ڍڪيل آهن - انهن مقصدن کي حاصل ڪرڻ ۾ ناگزير آهن. انهن جي لچڪ، ڪيميائي مزاحمت، ۽ هڪجهڙائي نپ پريشر فراهم ڪرڻ جي صلاحيت انهن کي اهم اثاثو بڻائي ٿي. بهرحال، انهن جي ڪارڪردگي ۽ عمر صحيح استعمال ۽ منظم سار سنڀال تي تمام گهڻو منحصر آهي. هي مضمون پيپر مشينن ۾ رٻڙ رولرز جي ايپليڪيشنن کي ڳولي ٿو، چين جي ڊگهي رٻڙ پٽي فيڊر جي فراهمي، انهن جي صحيح آپريشنل استعمال جي وضاحت ڪري ٿو، ۽ مناسب سار سنڀال لاءِ هڪ تفصيلي گائيڊ مهيا ڪري ٿو.

ڪاغذ سازي ۾ رٻڙ رولرز جا استعمال

رٻڙ جا رولر پيپر مشين جي حصن ۾ مليا آهن، هر هڪ آپريٽنگ ماحول جي مناسبت سان هڪ مخصوص فارموليشن سان.

1. فارمنگ سيڪشن: تار واري حصي ۾، رٻڙ رولر سپلائر، رٻڙ سان ڍڪيل بريسٽ رولز ۽ ڊيفليڪٽر رولز فارمنگ فيبرڪ کي سهارو ڏين ٿا ۽ اسٽاڪ کي پاڻي کان پاڪ ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا. انهن رولرز کي سٺي لباس مزاحمت ۽ هڪ هموار سطح جي ضرورت آهي ته جيئن گلي ويب کي نشان لڳائڻ کان بچڻ لاءِ.
2. پريس سيڪشن: هي سڀ کان وڌيڪ گهربل ايپليڪيشن آهي. پريس رولز، جهڙوڪ سکشن پريس رولز ۽ گروويڊ پريس رولز، ويٽ پيپر ويب مان ميڪيڪل پاڻي ڪڍن ٿا. انهن رولز تي رٻڙ جا ڍڪ عام طور تي قدرتي رٻڙ يا پولي يوريٿين مان ٺهيل هوندا آهن، جيڪي اعليٰ ڪمپريشن طاقت ۽ بهترين ريبائونڊ پيش ڪن ٿا. گروويڊ يا ڊرل ٿيل مٿاڇريون پاڻي کي تيزي سان نڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون، خشڪ ڪرڻ واري حصي کان اڳ خشڪ ٺوس مواد کي وڌائين ٿيون.
3. سائيز پريس ۽ ڪوٽنگ رولز: مٿاڇري جي سائيز ۽ ڪوٽنگ ڪاغذ ۾ ڪارآمد خاصيتون شامل ڪن ٿا. ايپليڪيٽر رولز ۽ ميٽرنگ رولز نشاستي، رنگ، يا ٻيا ڪيميڪل ڪاغذ جي مٿاڇري تي منتقل ڪن ٿا. هتي، رٻڙ جي مرڪبن کي ڪيميڪلز، ڪوٽنگ سلري مان رگڙ جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي، ۽ ڪوٽ جي وزن جي تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ سٺي، هڪجهڙائي واري ختم هجڻ گهرجي.
4. ڪئلينڊر اسٽيڪ رولز: ڪجهه نرم ڪئلينڊرنگ ايپليڪيشنن لاءِ، گرم ٿيل اسٽيل رولز جي خلاف ڪم ڪندڙ رٻڙ رولر ڪاغذ جي همواري ۽ چمڪ کي بهتر بڻائين ٿا بغير ڪنهن حد کان وڌيڪ بلڪ کي گهٽائڻ جي. انهن کي بهترين گرمي مزاحمت ۽ مستحڪم سختي جي ضرورت آهي.
5. وائنڊنگ ۽ ريوائنڊنگ رولز: سڪل اينڊ تي، رٻڙ سان ڍڪيل ڪيريئر رولز ۽ سلٽر ريوائنڊ رولز تيار ٿيل پيپر کي ريل ۾ رهنمائي ڪن ٿا. انهن کي سٺو ڪشش فراهم ڪرڻ گهرجي، ٽيلي اسڪوپنگ کي روڪڻ گهرجي، ۽ رول جي ڪنارن تي ڪرش نشانن کان بچڻ گهرجي.

رٻڙ رولر کي صحيح طريقي سان ڪيئن استعمال ڪجي

صحيح استعمال رٻڙ رولر جي زندگي وڌائي ٿو ۽ ڪاغذ جي معيار کي برقرار رکي ٿو. هيٺين طريقن تي عمل ڪرڻ گهرجي:

· رول جي سختي کي استعمال سان ملائڻ: صحيح شور اي سختي چونڊڻ ضروري آهي (مثال طور، پريس رولز لاءِ 80-95، نرم ڪئلينڊرن لاءِ 20-40). تمام گهڻو سخت رولر ڪرشنگ يا نشان لڳائڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو؛ تمام گهڻو نرم هجڻ ڪري تمام گهڻو ڦيرو ۽ غير مساوي دٻاءُ پيدا ٿي سگهي ٿو.
· هڪجهڙو نِپ پريشر مقرر ڪرڻ: ٻن مخالف گھمندڙ رولن جي وچ ۾ نِپ پريشر مشين جي ويڪر ۾ هڪجهڙو هجڻ گهرجي. آپريٽرن کي هڪجهڙي لوڊنگ جي جانچ ڪرڻ لاءِ نِپ امپريشن ٽيسٽ (ڪاربن پيپر ۽ هڪ اڇي شيٽ استعمال ڪندي) استعمال ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن نِپ هڪ پاسي ڳرو نظر اچي ته ڪرائون يا لوڊنگ ميڪانيزم کي ترتيب ڏيو.
· گرمي پد ۽ ڪيميائي مطابقت کي ڪنٽرول ڪرڻ: رٻڙ رولرز ۾ وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد جي حد هوندي آهي (مثال طور، پولي يوريٿين لاءِ 80-100 °C). ان کان وڌيڪ عمر وڌڻ کي تيز ڪري ٿو. انهي سان گڏ، پڪ ڪريو ته صفائي ڪندڙ ايجنٽ، سائيزنگ ڪيميڪل، يا سالوينٽس رٻڙ جي مرڪب تي حملو نه ڪن. رولر ٺاهيندڙ جي مطابقت چارٽ سان صلاح ڪريو.
· محفوظ شروعات ۽ بندش: پيپر مشين شروع ڪرڻ کان اڳ، پڪ ڪريو ته فيلٽ يا ڪپڙو صحيح طرح سان تنگ ٿيل آهي ۽ رولر جامد "فليٽ اسپاٽڊ" حالت ۾ نه آهن. ڊگهي بندش کان پوءِ، رولرز کي دستي طور تي يا سست رفتار سان گھمايو ته جيئن انهن کي بتدريج گرم ڪيو وڃي، حرارتي جھٽڪو ۽ مٿاڇري جي دراڙن کي روڪيو وڃي.
· پرڏيهي شين جي نقصان کان بچڻ: تيز شيون (مثال طور، اسڪراپر، تار جا ٽڪرا) رٻڙ جي مٿاڇري کي ڇڪي سگهن ٿيون. ملبي لاءِ هميشه پيپر ويب جو معائنو ڪريو ۽ ڊاڪٽر بليڊن جي صحيح صفائي کي برقرار رکو.

رٻڙ رولرز کي ڪيئن برقرار رکجي

رولر جي زندگي کي وڌائڻ لاءِ منظم سار سنڀال اهم آهي، اڪثر ڪري ان کي 12 کان 36 مهينن جي مسلسل آپريشن تائين وڌايو ويندو آهي.

روزاني/شفٽ تي ٻڌل سار سنڀال:

· بصري معائنو: نظر ايندڙ ڪٽ، ڦڙا، دراڙ، يا مقامي لباس جي جانچ ڪريو. ڪنهن به مٿاڇري جي خرابي جيڪا 1 ملي ميٽر کان وڌيڪ کوٽائي ۾ هجي ان کي نگراني لاءِ نوٽ ڪيو وڃي.
· مٿاڇري جي صفائي: آلودگي جهڙوڪ پچ، اسٽيڪي، يا ڪوٽنگ جي باقيات رولر جي مٿاڇري تي جمع ٿين ٿا، جنهن جي ڪري خراب رليز ۽ وائبريشن ٿئي ٿي. رول کي گھمائڻ دوران صاف پاڻي جو هلڪو اسپري يا سفارش ڪيل رٻڙ-محفوظ ڪلينر استعمال ڪريو، پوءِ نرم فيلٽ يا برش سان صاف ڪريو. ڪڏهن به رٻڙ تي سڌو سنئون ڌاتو اسڪراپر استعمال نه ڪريو.
· ڊاڪٽر بليڊ جي حالت: پڪ ڪريو ته ڊاڪٽر بليڊ تيز، صحيح زاويه وارا هجن (عام طور تي 15-20°)، ٺاهيندڙ چائنا ڊگھي رٻڙ جي پٽي فيڊر فراهم ڪن ٿا، ۽ رٻڙ ۾ نه لڳن. سڙيل يا خراب ٿيل بليڊ کي فوري طور تي تبديل ڪريو.

هفتيوار / مهيني سار سنڀال:

· سختي جي چڪاس: منهن تي ڪيترن ئي نقطن تي رٻڙ جي مٿاڇري جي سختي کي ماپيو. 5 شور اي پوائنٽس کان وڌيڪ جو اضافو عمر وڌڻ يا گرمي جي سخت ٿيڻ کي ظاهر ڪري ٿو؛ گهٽتائي تيل يا ڪيميڪلز ذريعي نرم ٿيڻ جو اشارو ڏئي ٿي.
· رن آئوٽ ۽ وائبريشن جي ماپ: ڪنسنٽريٽي جي جانچ ڪرڻ لاءِ ڊائل انڊيڪيٽر استعمال ڪريو. حد کان وڌيڪ ڪل انڊيڪيٽر رن آئوٽ (TIR) ​​(>0.1 ملي ميٽر) يا وائبريشن سگنل بيئرنگ جا مسئلا يا غير مساوي سوجن، جيڪو ڪاغذ جي معيار کي نقصان پهچائيندو.
· بيئرنگ جي لوبريڪيشن: ٺاهيندڙ جي شيڊول تي عمل ڪريو. گهڻي گريسنگ سيلن کان گذرڻ تي مجبور ڪري سگهي ٿي، جنهن جي ڪري سوجن ٿي سگهي ٿي. گهٽ گريسنگ بيئرنگ جي ناڪامي ۽ آخرڪار رولر کي نقصان پهچائي ٿي.

ڊگهي مدت جي سار سنڀال:

· وقتي طور تي ري گرائنڊنگ: 6-12 مهينن جي سروس کان پوءِ، رولر جي مٿاڇري کي چمڪندڙ يا لباس جي نموني سان ٺاهيو ويندو آهي. ري گرائنڊنگ صحيح پروفائل، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ (عام طور تي 0.4-0.8 µm Ra) کي بحال ڪري ٿي، ۽ مائڪرو ڪرڪس کي هٽائي ٿي. گروو ٿيل پريس رولز لاءِ، گرووز کي ٻيهر ڪٽيو.
· اضافي رولرز جو ذخيرو: اضافي رٻڙ رولرز کي مناسب طور تي سهارو ڏيندڙ پنڊالن تي ٿڌي، سڪل، اونداهي ڪمري ۾ افقي طور تي محفوظ ڪريو (15-25°C، <60% نمي). سڌي سج جي روشني، برقي موٽرن مان اوزون، ۽ سالوينٽس سان رابطي کان پاسو ڪريو. رٻڙ جي مٿاڇري کي مبهم پوليٿيلين يا سانس لائق ڪپڙي ۾ ويڙهيو. ڪمپريشن سيٽ کي روڪڻ لاءِ هر مهيني ذخيرو ٿيل رول کي 90° تي گھمايو.
· متبادل معيار: رٻڙ رولر کي تبديل ڪريو جڏهن: (الف) رٻڙ پنهنجي اصل ٿلهي جي 5-10٪ تائين خراب ٿي ويو آهي، (ب) ڌاتو جي ڪور تي ڳريون دراڙيون يا ڍلو بانڊ معلوم ٿئي ٿو، يا (ج) سختي جائز حد کان وڌيڪ تبديل ٿي وئي آهي، جنهن جي ڪري معيار ۾ خرابيون پيدا ٿيون آهن.

ٿڪل

رٻڙ رولر صرف غير فعال جزا نه آهن؛ اهي فعال اوزار آهن جيڪي پاڻي ڪڍڻ، دٻاءُ جي ورڇ، ۽ ڪاغذ ٺاهڻ ۾ شيٽ جي ختم ٿيڻ کي ڪنٽرول ڪن ٿا. انهن جي مخصوص ايپليڪيشنن کي سمجهڻ - پريس کان ريل تائين - پهريون قدم آهي. صحيح استعمال، جنهن ۾ مناسب نِپ سيٽنگ، ڪيميائي مطابقت، ۽ صاف آپريشن شامل آهن، يقيني بڻائي ٿو ته اهي ڊزائين ڪيل طور تي ڪم ڪن. آخرڪار، هڪ نظم و ضبط واري سار سنڀال جو نظام - روزاني صفائي، سختي جي چڪاس، وقتي طور تي ريگرائنڊنگ، ۽ صحيح اسٽوريج کي ڍڪيندي - انهن مهانگي استعمال ٿيندڙ شين جي سروس لائف کي ٻيڻو ڪري سگهي ٿو. رٻڙ جي مادي خاصيتن جو احترام ڪندي ۽ منظم سنڀال لاڳو ڪندي، پيپر ملز ڊائون ٽائيم گهٽائي سگهن ٿيون، آپريٽنگ خرچ گهٽائي سگهن ٿيون، ۽ مسلسل اعليٰ معيار جا پيپر پيدا ڪري سگهن ٿيون.