ٺهڻ
ربر رولر مولڊنگ خاص طور تي دھات جي ڪور تي ڪوٽنگ ربر کي پيسٽ ڪرڻ لاءِ آهي، جنهن ۾ لفافي جو طريقو، ڪڍڻ جو طريقو، مولڊنگ جو طريقو، انجيڪشن پريشر جو طريقو ۽ انجيڪشن جو طريقو شامل آهي. في الحال، مکيه گھربل پروڊڪٽس مشيني يا دستي پيسٽنگ ۽ مولڊنگ آهن، ۽ اڪثر غير ملڪي ملڪن ميخانياتي خودڪار کي محسوس ڪيو آهي. وڏا ۽ وچولي سائيز جي رٻڙ رولر بنيادي طور تي پروفائلنگ extrusion، extruded فلم ذريعي لڳاتار پيسٽنگ مولڊنگ يا extruding ٽيپ ذريعي لڳاتار ونڊ مولڊنگ ذريعي پيدا ڪيا ويندا آهن. ساڳئي وقت، مولڊنگ جي عمل ۾، وضاحتون، طول و عرض ۽ ظاهري شڪل خود بخود مائڪرو ڪمپيوٽر ذريعي ڪنٽرول ڪيا ويندا آهن، ۽ ڪجهه به ساڄي زاويه extruder ۽ خاص-شڪل ڪڍڻ جي طريقي سان ٺهيل ٿي سگهن ٿيون.
مٿي ڄاڻايل مولڊنگ جو طريقو نه رڳو محنت جي شدت کي گھٽائي سگھي ٿو، پر ممڪن بلبل کي به ختم ڪري سگھي ٿو. وولڪنائيزيشن دوران رٻڙ جي رولر کي خراب ٿيڻ کان روڪڻ ۽ بلبل ۽ اسپنج جي نسل کي روڪڻ لاءِ، خاص طور تي رٻڙ جي رولر لاءِ جيڪو لفافي جي طريقي سان ٺهيل آهي، ٻاهران لچڪدار دٻاءُ وارو طريقو استعمال ڪيو وڃي. عام طور تي، رٻڙ جي رولر جي ٻاهرئين مٿاڇري کي سوٽي ڪپڙي يا نايلان ڪپڙي جي ڪيترن ئي تہن سان ويڙهيو ويندو آهي، ۽ پوء اسٽيل جي تار يا فائبر رسي سان ٺهرايو ويندو آهي. جيتوڻيڪ اهو عمل اڳ ۾ ئي مشيني ٿي چڪو آهي، ڊريسنگ کي وولڪنائيزيشن کان پوء هٽايو وڃي ته هڪ "سيڪل" عمل ٺاهيو، جيڪو پيداوار جي عمل کي پيچيده ڪري ٿو. ان کان علاوه، ڊريسنگ ڪپڙي ۽ وائننگ رسي جو استعمال انتهائي محدود آهي ۽ واپرائڻ وڏو آهي. فضول
ننڍن ۽ مائڪرو ربر رولرز لاء، پيداوار جي عملن جو هڪ قسم استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ دستي پيچنگ، ايڪسٽروشن نسٽنگ، انجيڪشن پريشر، انجڻ ۽ ڀرڻ. پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، اڪثر مولڊنگ طريقا استعمال ڪيا ويا آهن، ۽ درستگي غير مولڊنگ طريقي جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. انجيڪشن جو دٻاءُ، سڪل رٻڙ جو انجڻ ۽ مائع رٻڙ جو انجڻ سڀ کان اهم پيداواري طريقا بڻجي چڪا آهن.
ولڪنائيزيشن
هن وقت، وڏي ۽ وچولي-سائي رٻڙ rollers جي vulcanization جو طريقو اڃا به vulcanization ٽانڪي vulcanization آهي. جيتوڻيڪ لچڪدار پريشرائزيشن موڊ تبديل ڪيو ويو آهي، اهو اڃا تائين ٽرانسپورٽ، لفٽنگ ۽ لوڊ ڪرڻ جي سخت محنت جي بوجھ کان پري ناهي. vulcanization گرمي جو ذريعو ٽي گرم طريقا آهن: ٻاڦ، گرم هوا ۽ گرم پاڻي، ۽ مکيه وهڪرو اڃا به ٻاڦ آهي. پاڻي جي بخار سان ڌاتو جي ڪور جي رابطي جي ڪري خاص ضرورتن سان ربر رولر اڻ سڌي ٻاڦ vulcanization کي اپنائڻ، ۽ وقت 1 کان 2 ڀيرا ڊگهو ٿيندو. اهو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي رٻڙ جي رولر لاءِ سوراخ لوهه جي ڪور سان. خاص رٻڙ جي رولرس لاءِ جن کي وولڪنائيزنگ ٽانڪي سان وولڪينائيز نه ٿو ڪري سگهجي، گرم پاڻي ڪڏهن ڪڏهن وولڪنائيزيشن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، پر پاڻي جي آلودگي جي علاج کي حل ڪرڻو پوندو.
ربر رولر ۽ ربر ڪور جي وچ ۾ گرمي جي وهڪري جي فرق جي مختلف ڇڪڻ جي ڪري ربر ۽ ڌاتو جي ڪور کي ختم ٿيڻ کان روڪڻ لاء، وولڪنائيزيشن عام طور تي سست حرارتي ۽ دٻاء وڌائڻ جو طريقو اختيار ڪري ٿو، ۽ وولڪنائيزيشن جو وقت تمام گهڻو آهي. خود ربر طرفان گھربل vulcanization وقت کان وڌيڪ. . اندر ۽ ٻاهر يونيفارم ولڪنائيزيشن حاصل ڪرڻ لاءِ، ۽ ڌاتو جي ڪور ۽ ربر جي حرارتي چالڪيت کي هڪجهڙائي ڪرڻ لاءِ، وڏو رٻڙ رولر 24 کان 48 ڪلاڪن تائين ٽانڪي ۾ رهي ٿو، جيڪو عام رٻڙ جي وولڪنائيزيشن جي وقت کان 30 کان 50 ڀيرا وڌيڪ هوندو آهي. .
ننڍڙا ۽ مائيڪرو رٻڙ رولر هاڻي اڪثر ڪري پليٽ وولڪنائيزنگ پريس مولڊنگ وولڪنائيزيشن ۾ تبديل ٿي ويا آهن، مڪمل طور تي ربر رولرس جي روايتي وولڪنائيزيشن جو طريقو بدلائي رهيا آهن. تازن سالن ۾، انجيڪشن مولڊنگ مشينون استعمال ڪيون ويون آهن molds ۽ خال vulcanization انسٽال ڪرڻ لاء، ۽ molds کوليو ۽ خودڪار طريقي سان بند ڪري سگهجي ٿو. mechanization ۽ automation جي درجي کي تمام گهڻو بهتر ڪيو ويو آهي، ۽ vulcanization وقت ننڍو آهي، پيداوار جي ڪارڪردگي اعلي آهي، ۽ پيداوار جي معيار سٺي آهي. خاص طور تي جڏهن هڪ ربر انجيڪشن مولڊنگ vulcanizing مشين استعمال ڪندي، مولڊنگ ۽ vulcanization جي ٻن عملن کي هڪ ۾ گڏ ڪيو ويو آهي، ۽ وقت کي 2 کان 4 منٽن تائين مختصر ڪري سگهجي ٿو، جيڪو ربر رولر جي پيداوار جي ترقي لاء هڪ اهم هدايت بڻجي چڪو آهي.
في الحال، مائع ربر جي نمائندگي ڪندڙ polyurethane elastomer (PUR) ربر رولر جي پيداوار ۾ تيزيء سان ترقي ڪئي آهي، ۽ ان لاء مادي ۽ عمل جي انقلاب جو هڪ نئون رستو کوليو آهي. اهو پيچيده مولڊنگ آپريشن ۽ وڏي وولڪنائيزيشن سامان کان نجات حاصل ڪرڻ لاءِ ڀرڻ وارو فارم اختيار ڪري ٿو ، ربر رولر جي پيداوار واري عمل کي تمام آسان بڻائي ٿو. بهرحال، سڀ کان وڏو مسئلو اهو آهي ته ٺهيل استعمال ٿيڻ گهرجن. وڏي ربر رولر لاء، خاص طور تي انفرادي شين لاء، پيداوار جي قيمت تمام گهڻي وڌي وئي آهي، جيڪا واڌاري ۽ استعمال ۾ وڏيون مشڪلاتون آڻيندي.
هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، سٺن جي پيداوار کان سواء PUR ربر رولر جو هڪ نئون عمل تازو سالن ۾ ظاهر ٿيو آهي. اهو استعمال ڪري ٿو polyoxypropylene ether polyol (TDIOL)، polytetrahydrofuran ether polyol (PIMG) ۽ diphenylmethane diisocyanate (MDl) خام مال طور. اهو ملائڻ ۽ اٿڻ کان پوءِ جلدي رد عمل ظاهر ڪري ٿو، ۽ مقداري طور تي سست رفتار سان گھمندڙ ربر رولر دھاتي ڪور تي اڇلايو ويندو آهي. ، اهو محسوس ڪيو وڃي ٿو قدم قدم تي جڏهن ڀرڻ ۽ علاج ڪرڻ ، ۽ آخرڪار ربر رولر ٺهيل آهي. اهو عمل نه رڳو عمل ۾ مختصر آهي، ميڪانيائيزيشن ۽ آٽوميشن ۾ اعلي آهي، پر اهو پڻ ختم ڪري ٿو ته وڏي مولڊ جي ضرورت آهي. اهو مختلف وضاحتن ۽ سائيز جي ربر رولر پيدا ڪري سگهي ٿو، جيڪا قيمت گھٽائي ٿي. اهو PUR رٻڙ rollers جي مکيه ترقي جي هدايت بڻجي چڪو آهي.
ان کان علاوه، مائڪرو فائن ربر رولر جيڪي مائع سلڪون ربر سان گڏ آفيس آٽوميشن سامان جي تعمير ۾ استعمال ڪيا ويا آهن، سڄي دنيا ۾ تيزيء سان ترقي ڪري رهيا آهن. اهي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايل آهن: حرارتي علاج (LTV) ۽ ڪمري جي درجه حرارت جي علاج (RTV). استعمال ٿيل سامان پڻ مٿين PUR کان مختلف آهي، هڪ ٻئي قسم جي کاسٽنگ فارم ٺاهيندي. هتي، سڀ کان وڌيڪ نازڪ مسئلو اهو آهي ته ڪيئن ڪنٽرول ۽ رٻڙ جي مرڪب جي viscosity کي گهٽائڻ ته جيئن ان کي هڪ خاص دٻاء ۽ extrusion رفتار برقرار رکي سگهي ٿو.
پوسٽ جو وقت: جولاء-07-2021
