رٻڙ ملائڻ جو عمل ۽ ان جو ضروري سامان

رٻڙ جي ملاوٽ، جنهن کي ڪمپائونڊنگ يا ماسٽيشن به چيو ويندو آهي، رٻڙ جي صنعت ۾ بنيادي عمل آهي. اهو خام، ويسڪس پوليمر کي مخصوص جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتن سان هڪجهڙائي، پروسيسيبل مرڪب ۾ تبديل ڪري ٿو. هي نازڪ مرحلو آخري پيداوار جي معيار، مستقل مزاجي ۽ ڪارڪردگي کي طئي ڪري ٿو، ڇا اهو هڪ اعليٰ ڪارڪردگي وارو ٽائر هجي، هڪ پائيدار ڪنويئر بيلٽ هجي، يا طبي مهر هجي. هن عمل ۾ ڪيميائي شين جي هڪ پيچيده ڪاڪٽيل کي منتشر ڪرڻ ۽ ورهائڻ شامل آهي - جهڙوڪ فلر، نرم ڪندڙ، ايڪٽيويٽر، ۽ ڪيورنگ ايجنٽ - کي رٻڙ ميٽرڪس ۾. هن کي حاصل ڪرڻ لاءِ، صنعت خاص مشينري جي تسلسل تي ڀاڙي ٿي، بنيادي طور تي اندروني مکسر، ٻه رول ملز، رٻڙ مکسر، ۽ ڊائون اسٽريم کولنگ سامان.

اندروني مکسر: ورڪ هارس
جديد هاءِ-ووليوم ميڪنگ اندروني ميڪر ۾ شروع ٿئي ٿي، عام طور تي بينبري® ڊيزائن سان لاڳاپيل آهي. هي مشين هڪ تيز شدت واري، سيل ٿيل چيمبر وانگر آهي. ان جو بنيادي ڪم خام رٻڙ جي اعلي ماليڪيولر وزن کي ٽوڙڻ لاءِ شديد ڪٽڻ ۽ گرمي پيدا ڪرڻ آهي (هڪ عمل جنهن کي ماسٽيشن سڏيو ويندو آهي) ۽ ڪاربن بليڪ يا سليڪا جهڙا فلر شامل ڪرڻ.

اهو عمل آپريٽر جي طرفان خام رٻڙ کي - قدرتي يا مصنوعي - کي مکسنگ چيمبر ۾ کارائڻ سان شروع ٿئي ٿو. چيمبر ۾ ٻه خاص شڪل وارا روٽر آهن جيڪي هڪ ٻئي سان ملائي يا ٽينجينشل انداز ۾ ڪم ڪن ٿا. اهي روٽر ٿوري مختلف رفتار سان گھمندا آهن، هڪ پيچيده وهڪري جو نمونو ٺاهيندا آهن جيڪو مواد کي ڇڪيندو، ڪٽيندو ۽ فولڊ ڪندو آهي. فوري طور تي، اندروني مکسر، ڳري هائيڊروولڪ يا نيوميٽڪ سلنڈر هڪ وزن واري رام کي چيمبر جي ڳلي ۾ گھٽائي ٿو، مواد کي ملائي مل، مواد تي وڌيڪ دٻاءُ لاڳو ڪندي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته مرڪب کي روٽر جي ٽپ ڪليئرنس ۾ مجبور ڪيو وڃي ٿو، وڌ کان وڌ شيئر.

جيئن روٽر مواد تي ڪم ڪن ٿا، ويسڪس ڊسيپيشن تمام گهڻي گرمي پيدا ڪري ٿو. وقت کان اڳ وولڪنائيزيشن (سُرڻ) کي روڪڻ لاءِ، چيمبر جي ڀتين ۽ روٽر هڪ جديد درجه حرارت ڪنٽرول سسٽم سان ليس آهن، هڪ درست درجه حرارت پروفائل برقرار رکڻ لاءِ پاڻي يا تيل گردش ڪري ٿو. آپريٽر هڪ PLC (پروگراميبل لاجڪ ڪنٽرولر) ذريعي مرکب جي نگراني ڪري ٿو، مرڪب جي درجه حرارت ۽ ڪل توانائي ان پٽ (kWh) کي ٽريڪ ڪري ٿو. هڪ ڀيرو گهربل منتشر حالت تي پهچي ويندو آهي - عام طور تي 2 کان 6 منٽن اندر - مکسر گرم، آٽي وانگر بيچ کي ڊراپ دروازي ذريعي ڊائون اسٽريم سامان تي خارج ڪري ٿو.

ٻہ رول مل: ريفائننگ ۽ شيٽنگ
اندروني مکسر جي پکڙجڻ جي باوجود، ليب مل مکسر، ٻه رول مل اهم رهي ٿي. جڏهن ته خاص مرڪبن لاءِ پرائمري مکسر طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ان جو بنيادي جديد ڪردار اندروني مکسر جي هيٺئين وهڪري آهي. اندروني مکسر هڪ بيچ پيدا ڪري ٿو جيڪو گرم، رٻڙ ملنگ مل جي عمل سان، ڍلو طور تي گڏ ٿيل، ۽ سنڀالڻ ڏکيو آهي. مل هن ماس کي بهتر بڻائي ٿي.

هڪ ٻه-رول مل ۾ ٻه متوازي، افقي طور تي لڳل ڌاتو رول هوندا آهن جيڪي هڪ ٻئي ڏانهن گھمندا آهن. اهي مختلف رفتارن تي ڪم ڪندا آهن (رگڙ جي تناسب)، جنهن جي ڪري رٻڙ تيز فرنٽ رول ​​سان چپڪي ويندو آهي. مکسر مان گرم مرڪب "بينڪ" (نپ جتي رول گڏ ٿين ٿا) ۾ ڀريو ويندو آهي. جيئن مواد نپ مان گذري ٿو، اهو تمام گهڻو ڪٽڻ ۽ دٻاءُ جو شڪار ٿئي ٿو. هي عمل ٽن مقصدن جي خدمت ڪري ٿو: اهو ڪنهن به باقي مجموعن جي پکيڙ کي مڪمل ڪري ٿو، اهو ماحول جي هوا جي نمائش ذريعي مرڪب کي ٿورو ٿڌو ڪري ٿو، ۽ اهو مواد کي هڪ ٿلهي، مسلسل شيٽ ۾ ٺاهي ٿو.

آپريٽر اوزارن کي استعمال ڪندي شيٽ کي رول مان ترچھي طور تي ڪٽي ٿو ۽ ان کي واپس پاڻ تي فولڊ ڪري ٿو (هڪ عمل جنهن کي "ڪٽنگ ۽ فولڊنگ" سڏيو ويندو آهي). اهو هڪجهڙائي ۽ مرکب جي معيار جي بصري معائنو کي يقيني بڻائي ٿو. آخرڪار، شيٽ کي مل مان ڪڍيو ويندو آهي ۽ بيچ آف سسٽم ۾ کارايو ويندو آهي.

هيٺيون وهڪرو کولنگ ۽ هينڊلنگ
رٻڙ جي چادر 90°C کان 120°C جي گرمي پد تي مل مان نڪرندي آهي. ان کي هن حالت ۾ ذخيرو نٿو ڪري سگهجي ڇاڪاڻ ته اهو گڏ چپڪي رهندو ۽ علاج جاري رکندو. تنهن ڪري، چادر هڪ بيچ آف ڪولر ۾ داخل ٿئي ٿي. هي نظام هڪ ڊگهو، فريسٽون ٿيل ڪنويئر استعمال ڪندو آهي جتي چادر کي هڪ ڊپ ٽينڪ مان گذريو ويندو آهي جنهن ۾ مائع ڇڏڻ وارو ايجنٽ (عام طور تي صابڻ جو پٿر يا سلڪون سلري) هوندو آهي. هي ڪوٽنگ چپکڻ کي روڪيندي آهي.

پوءِ ڪوٽ ٿيل شيٽ کي زبردستي هوا ۾ ٿڌي ڪرڻ لاءِ تيز رفتار وارن پنن جي هيٺان سليٽ يا ميش ڪنويرز ذريعي کڻي ويندو آهي. هڪ ڀيرو 40 ° C کان هيٺ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، شيٽ کي هڪ خودڪار اسٽيڪر ذريعي صاف طور تي اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي يا هڪ وائنڊر تي رول ۾ زخم ڪيو ويندو آهي. انهن اسٽيڪ ٿيل شيٽن يا رولز کي پوءِ ليبل ڪيو ويندو آهي، اسٽيج ڪيو ويندو آهي، ۽ ايندڙ پيداوار واري مرحلي (جهڙوڪ ايڪسٽروشن يا ڪئلينڊرنگ) ڏانهن وڃڻ کان اڳ معيار جي ڪنٽرول جي جاچ لاءِ موڪليو ويندو آهي.

معاون سامان
ميڪنگ روم کي ڪيترن ئي معاون نظامن جي مدد حاصل آهي. وزن ۽ مقدار جو نظام اهم آهي؛ ڪاربن بليڪ کي اڪثر ڪري نيوميٽڪ طور تي سائلو کان خودڪار هاپرز، ڊسپريشن ڪنيڊر مکسر تائين پهچايو ويندو آهي، جڏهن ته ننڍي مقدار ۾ ڪيميڪلز (ڪيوريٽو، ايڪسيليٽر) کي اعليٰ درستگي واري ترازو تي وزن ڪيو ويندو آهي ۽ بيچ انڪلوزيشن بيگز يا خودڪار فيڊرز ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي. جديد سهولتن ۾ مٽي گڏ ڪرڻ جا نظام پڻ لازمي آهن ته جيئن هوائي ذرات کي منظم ڪيو وڃي، خاص طور تي ڪاربن بليڪ، مزدورن جي حفاظت ۽ ٻوٽي جي صفائي کي يقيني بڻائي سگهجي.

نتيجي ۾، رٻڙ جي ملاوٽ گرمي جي انتظام ۽ ڪٽڻ واري قوت جي هڪ صحيح سائنس آهي. اهو اندروني مکسر جي شديد منتشر طاقت ۽ ٻن رول مل جي ختم ڪرڻ جي صلاحيتن تي ڀاڙي ٿو. هن خاص مشينري کان سواءِ - ۽ انهن کي منظم ڪندڙ صحيح ڪنٽرول سسٽم - خام گم رٻڙ هڪ بيڪار ٿرموپلاسٽڪ رهندو، ڪڏهن به هڪ پائيدار، لچڪدار ٿرموسٽ مواد جي طور تي ان جي صلاحيت کي محسوس نه ڪندو.